经过一年多的技术攻关，日前北京三聚环保新材料股份有限公司旗下的北京宝塔三聚能源科技有限公司推出的干法脱硫低温脱硝余热回收一体化环保技术。该技术不仅成功助理一批煤焦化加工企业摆脱烟气排放超标的枷锁，走出一条转型升级发展的新路，也减少污染物排放，献力雾霾治理。

　　2016年入冬以来，我国华北、华东地区大面积长时间的重度空气污染不仅给百姓的生活带来极大的不便，同时也使工业企业的生产受到极大的影响。

　　“去年，我们的焦化装置开工率总体还不到50%。尽管下半年来，市场价格有所回升，但是有钱也挣不到呀。只要污染一加重，企业就得限产停产。”河南一家焦化企业的老总无奈地表示。

　　这位老总反映的问题已经成为焦化行业的常态。焦化行业目前面临着双重压力,一是去产能，二是烟气治理。随着雾霾天气的增多，后者已经成为卡脖子工程，直接决定着企业生死存亡。

　　面对雾霾污染和煤焦化企业发展困境，北京三聚环保新材料股份有限公司旗下的北京宝塔三聚能源科技有限公司经过一年多的技术攻关推出一项焦化行业烟气治理创新技术——干法脱硫低温脱硝余热回收一体化环保技术。

　　传统焦化产业污染严重

　　据中国炼焦行业协会负责人介绍，目前我国已经成为世界上最大焦炭生产国和消费国，焦炭产能超过6.8亿吨，年产量达到4亿多吨，占全球焦炭产能和产量的70%以上。在2015年前，我国炼焦企业的烟气几乎不经过任何处理就直接排放。假设全国每年4亿吨焦炭产量，按照焦炉烟气中二氧化硫含量为250~500mg/Nm3，氮氧化物含量为800~1300mg/Nm3计算，二氧化硫和氮氧化物的排放量分别达到每年15万~30万吨和50万~80万吨。显而易见，焦化行业在雾霾的形成中扮演着并不太光彩的角色。

　　我国焦化企业主要集中在煤炭富集区河北、山西、陕西、山东、河南、内蒙古等地。有专家指出，华北地区的重雾霾天气频现，与这一地区电厂焦化、钢铁、水泥、玻璃等重工业企业集中有直接关系。

　　为更加有效地治理焦炉烟气的大气污染问题，我国从2015年1月1日起开始实施《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012。标准要求焦炉烟气氮氧化物和二氧化硫排放低于500mg/Nm3和50mg/Nm3，特殊地区低于150mg/Nm3和30mg/Nm3。目前新标准已经实施两年，但焦化行业实际的减排效果并不好，焦化行业烟气污染问题依然十分严重。据业内人士介绍，事实上，焦化行业中只是少数企业安装了脱硫装置，极少数企业安装了脱硝装置。

　　烟气治理技术亟待突破

　　“尽管国家2015年1月1日就已经出台了严格的分地区排放标准，但目前焦化行业能做到达标排放的企业并不多，其主要原因是适合于焦化行业烟气治理的技术严重缺失，执法和监管遇到挑战。”北京三聚环保新材料股份有限公司副总裁任相坤表示。

　　为满足环保标准以及环保主管部门对于大气污染物减排愈来愈严格的要求，建设焦化烟气脱硫脱硝装置成为焦化企业亟待解决的关键问题。焦化环保新标准实施以来，几乎所有焦化企业都无法满足严格的排放要求。焦化企业对于技术成熟、成本低、运营效率高的烟气脱硫脱硝技术的需求十分迫切。但目前国内焦化行业与电力行业相比，还没有很好的、成熟可靠的、完整的脱硫脱硝工艺技术路线和规范技术，大家都是在研究过程和示范过程中。

　　河南省顺成集团煤焦有限公司董事长王新顺表示：“国家的环保法规越来越严，焦化企业如果过不了环保这一关，生存都是问题。环保设备不是上不上的问题，而是如何选择、选择哪种技术路线的问题。”

　　目前我国燃煤发电等行业污染物控制技术已经较为成熟，各类先进除尘、脱硫、脱硝技术已经进入推广应用阶段，烟气脱硫装置、低氮燃烧系统及烟气脱硝装置已经普及，超低排放燃煤发电技术已成功示范。有人自然就把目光投向了燃煤电厂的烟气治理技术。